USŁUGI WYDRUKU 3D

 Przykładowa wycena:

Adapter na rolkę papieru do plotera HP500, HP800

• materiał: ABS
• zużycie materiału budulcowego: 43,6g
• zużycie materiału podporowego: 4,7g
• czas drukowania: 3h 11min
• warstwa: 0,25mm
• wymiary: średnica 105,00mm
• wymiary: wysokość 41,00mm

 Cena netto: 118zł

Szybkie prototypowanie odbywa się na podstawie modelu 3d uprzednio zaprojektowanego w dowolnym programie graficznym CAD/CAM. Element drukowany jest w technologii FDM wykorzystującej materiał termoplastyczny do przyrostowego nanoszenia  warstw. Metoda ta pozwala na wydrukowanie pustej przestrzeni wewnątrz budowanego obiektu.

W celu przedstawienia oferty prosimy o przesłaniu pliku w formacie *.STL bądź inny zgodnym z drukowaniem przestrzennym lub stereolitografią. Plik STL to rozszerzenie które opisuje cechy bryły 3d podzielonej na warstwy za pomocą zestawu płaskich trójkątnych powierzchni.

Format *.stl można wygenerować w takich aplikacjach jak:, AutoCAD, Autodesk Inventor, 3DS Max, CATIA, Unigraphics NX, Pro/ENGINEER, SolidEdge, TopSolid, T-FLEX, SolidWorks, IronCad.

Materiałem budulcowym głównie jest tworzywo termoplastyczne ABS (Kopolimer akrylonitrylo-butadienowo-styrenowy) o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. ABS charakteryzuje się dużą udarnością, wysoka twardością oraz odpornością na zarysowania powierzchni. Technologia umożliwia uzyskanie wytrzymałości detalu do 75% wytrzymałości uzyskanej tradycyjną metodą wtryskową. 

Etapy procesu tworzenia fizycznego modelu w technologii Rapid Prototyping:

• utworzenie dokumentacji 3D za pomocą programu graficznego CAD/CAM

         bądź poprzez digitalizację istniejącego obiektu przy użyciu skanera 3D

• zapis pliku w formacie .STL
• zaimportowanie pliku do programu drukarki 3D
• dobór najkorzystniejszych parametrów
• analiza oraz ewentualna naprawa siatki trójkątów w bryle
• podział modelu na warstwy za pomocą odpowiedniego narzędzia w programie
• przyrostowe nakładanie warstw materiału w komorze roboczej urządzenia
• usunięcie materiał suportowego
• możliwość dalszej obróbki gotowego wyrobu (szlifowanie, wiercenie, malowanie)